想要高效使用自動稱重配料系統(tǒng)，來看看這些！
2022-08-23
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自動稱重配料系統(tǒng)廣泛應用于對產(chǎn)品的質(zhì)量進行追溯的生產(chǎn)性企業(yè)，如摩擦材料、剎車片、耐火材料、食品、化工、橡膠、塑料、生物、醫(yī)藥、飼料等行業(yè)，它通過對配料現(xiàn)場的原材料進行分辨、確認，實現(xiàn)配料的智能化、網(wǎng)絡化管理，使成品和原材料可進行雙向追溯，生產(chǎn)決策與生產(chǎn)控制無縫銜接，提高生產(chǎn)執(zhí)行力，提高實時準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為管理者決策的依據(jù)，預防質(zhì)量事故的發(fā)生。
自動稱重配料系統(tǒng)在日常使用中應注意：
1.使用時打開控制柜電源開關(guān)，然后開UPS電源，較后啟動工控機。
2.電源啟動后，應該讓稱重儀表通電預熱15分鐘后再進行配料。
3.啟動自動配料前，應檢查氣壓是否在合適的范圍內(nèi)(0.6MP以上)，各秤的門是否已經(jīng)關(guān)閉(控制柜上的秤門指示燈亮為關(guān)閉)。如果秤門已經(jīng)關(guān)閉氣壓也足夠，但是控制柜秤門指示燈不亮，應檢查秤門氣缸磁開關(guān)位置是否移動，或者磁開關(guān)已經(jīng)壞掉。
4.啟動自動配料前，應該檢查各稱重儀表的顯示數(shù)值，如上次還有物料沒有放空，應首先放干凈，將各儀表清零。
5.各秤應該每月用標準砝碼校驗一次，如有偏差較大的，按照儀表說明書進行校正。
6.配料過程中，應經(jīng)常檢查皮帶輸送機是否有跑偏現(xiàn)象，如有及時調(diào)整防止損壞皮帶。
7.在配料過程中，如發(fā)現(xiàn)有物料長時間達不到配料量，應檢查電動機是否正常運轉(zhuǎn)，如不正常運轉(zhuǎn)，查看對應該料的指示燈是否亮，如果控制柜指示燈正常，檢查變頻器柜對應的變頻器是否過載跳閘，若跳閘，應將計算機軟暫停配料，按下變頻器面板上的復位鍵，使變頻器復位。變頻器復位后，點擊計算機軟件上的“暫停/繼續(xù)”按鍵啟動配料；若電動機正常運轉(zhuǎn)，檢查料倉是否料空，若料倉內(nèi)有料，檢查電動機帶的三角帶是否打滑，如果打滑，應張緊三角帶；若皮帶不打滑，可能是料倉內(nèi)物料結(jié)塊，應使物料松散。
8.定期給設備加油，以延長設備的使用壽命。
9.三聯(lián)體中的過濾器應經(jīng)常排水，檢查油霧器中的油是否在標準線以上。
10.設備檢修時，禁止用力拉壓電子配料秤，以防損壞稱重傳感器。
11.設備檢修過程中，禁止在配料秤及周圍進行電焊操作。
12.設備在不使用時，要及時斷電，以延長設備的使用壽命。
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